Yantai Bonway Manufacturer

ෙබෝල ෙබයාරිං

බෝල ෙබයාරිං යනු රෝල් කරන ෙබයාරිං වර්ගයකි. බල සම්ප්‍රේෂණ ක්‍රියාවලියේ iction ර්ෂණය අඩු කිරීම සහ පෙරළීමෙන් යාන්ත්‍රික බලයේ සම්ප්‍රේෂණ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීම සඳහා ගෝලාකාර මිශ්‍ර වානේ බෝලය අභ්‍යන්තර වළල්ල සහ පිටත වළල්ල අතර ස්ථාපනය කර ඇත. බෝල ෙබයාරිංවලට අධික බරට ඔරොත්තු දිය නොහැකි අතර සැහැල්ලු කාර්මික යන්ත්‍රෝපකරණවල බහුලව දක්නට ලැබේ. බෝල ෙබයාරිං බෝල ෙබයාරිං ලෙසද හැඳින්වේ.

බෝල ෙබයාරිං සඳහා මූලික වශයෙන් මූලික අංග හතරක් ඇතුළත් වේ: පන්දුව, අභ්‍යන්තර වළල්ල, පිටත වළල්ල සහ කූඩුව හෝ රඳවනය. සාමාන්‍ය කාර්මික බෝල ෙබයාරිං AISI52100 ප්‍රමිතියට අනුකූල වේ. බෝල සහ මුදු සාමාන්‍යයෙන් ඉහළ ක්‍රෝමියම් වානේ වලින් සාදා ඇති අතර රොක්වෙල් සී පරිමාණයේ දෘ hard තාව 61-65 අතර වේ.

බෝල දරණ කාර්ය සාධනය:
රඳවනයේ දෘ ness තාව බෝල සහ මුදු වලට වඩා අඩු වන අතර එහි ද්‍රව්‍ය ලෝහ (මධ්‍යම කාබන් වානේ, ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ වැනි) හෝ ලෝහ නොවන (ටෙෆ්ලෝන්, පීටීඑෆ්ඊ, පොලිමර් ද්‍රව්‍ය වැනි) ය. රෝලිං ෙබයාරිං (රෝලිං ෙබයාරිං) ජර්නල් ෙබයාරිං (ජර්නල් ෙබයාරිං) වලට වඩා අඩු භ්‍රමණ iction ර්ෂණ ප්‍රතිරෝධයක් ඇත, එබැවින් එම වේගයෙන් iction ර්ෂණය හේතුවෙන් උෂ්ණත්වය අඩු වනු ඇත.
බෝල ෙබයාරිං සාමාන්‍යයෙන් අඩු බරැති යාන්ත්‍රික සම්ප්‍රේෂණ උපකරණවල භාවිතා වේ. බෝල ෙබයාරිං වල දරණ ප්‍රදේශය කුඩා බැවින්, අධිවේගී ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ බරපතල යාන්ත්‍රික හානියක් සිදුවිය හැකි බැවින්, ඉඳිකටු රෝලර් ෙබයාරිං බොහෝ විට අධික බරැති යාන්ත්‍රික සම්ප්‍රේෂණයක දී දරණ මතුපිට වැඩි කිරීමට, යාන්ත්‍රික සම්ප්‍රේෂණ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීමට සහ යාන්ත්‍රික හානි.
බෝල දරණ දරන්නාගේ iction ර්ෂණ ක්‍රමය වෙනස් කරන අතර පෙරළීමේ .ර්ෂණය අනුගමනය කරයි. මෙම ක්‍රමය වඩාත් effectively ලදායී ලෙස දරණ පෘෂ් between යන් අතර iction ර්ෂණ සංසිද්ධිය අඩු කරයි, විදුලි පංකා දරණ සේවා කාලය වැඩි දියුණු කරයි, එබැවින් රේඩියේටරයේ සේවා කාලය දීර් s කරයි. අවාසිය නම් ක්‍රියාවලිය වඩාත් සංකීර්ණ වීම, පිරිවැය වැඩි වීම සහ එය වැඩ කරන ශබ්දය ද ගෙන ඒමයි.

1. විශේෂාංග
FAG ගැඹුරු වලක් බෝල ෙබයාරිං යනු solid න අභ්‍යන්තර හා පිටත මුදු, කූඩු සහ වානේ බෝල වලින් වෙන් කළ නොහැකි බෙයාරින් වන අතර ඒවා ඉතා බහුකාර්ය වේ. නිෂ්පාදිතය ව්‍යුහයෙන් සරලයි, විශ්වාසදායක සහ කල් පවතින අතර නඩත්තු කිරීමට පහසුය. එය තනි පේළිය, ද්විත්ව පේළිය, විවෘත හා මුද්‍රා තැබීම වැනි විවිධාකාර මෝස්තර ඇත. ප්‍රමිතිගත සැකසුම් තාක්‍ෂණය හේතුවෙන්, විවෘත ෙබයාරිං වල පිටත වළල්ල මුද්‍රා තැබීමේ වළල්ල හෝ දූවිලි ආවරණය සඳහා වලක් සවි කර ඇත. අඩු iction ර්ෂණ ව්‍යවර්ථය හේතුවෙන් ගැඹුරු වලක් බෝල ෙබයාරිං අධිවේගී ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා සුදුසු වේ.
2. රේඩියල් සහ අක්ෂීය දරණ ධාරිතාව
ධාවන පථයේ ජ්‍යාමිතිය සහ වානේ බෝල රෝල් කරන මූලද්‍රව්‍ය ලෙස භාවිතා කිරීම හේතුවෙන් මෙම වර්ගයේ ආනයනය කරන ලද ගැඹුරු වලවල් බෝල දරණ විට එකවර ද්විපාර්ශ්වික අක්ෂීය භාරය සහ රේඩියල් භාරය දරා ගත හැකිය.
3. කෝණ අස්ථානගත කිරීමේ වන්දි
FAG තනි පේළියේ ගැඹුරු වලක් බෝල ෙබයාරිං වල අස්ථානගත වන්දි හැකියාවන් සීමිත බැවින් ෙබයාරිං නිවැරදිව ස්ථානගත කළ යුතුය. වැරදි ලෙස සකස් කිරීම මඟින් රෝලිං මූලද්‍රව්‍ය අහිතකර රෝලිං තත්වයකට පත්වන අතර, දරන්නාගේ අභ්‍යන්තර ආතතිය වැඩි වන අතර එමඟින් දරන්නාගේ වැඩ කරන කාලය කෙටි වේ. ෙබයාරිංහි අමතර ආතතිය අඩු පරාසයකට සීමා කිරීම සඳහා, තනි පේළියේ ගැඹුරු වලක් බෝල ෙබයාරිං සඳහා කුඩා නැඹුරුවන කෝණයක් (බරෙහි විශාලත්වය අනුව) සහ අක්ෂීය බර උසුලන ධාරිතාව සඳහා පමණක් අවසර දෙනු ලැබේ. එහි අභ්‍යන්තර ව්‍යුහාත්මක ලක්ෂණ නිසා, ද්විත්ව පේළි ගැඹුරු වලක් බෝල ෙබයාරිං වල අස්ථානගත වන්දි හැකියාවක් නොමැත. මෙම වර්ගයේ ෙබයාරිං භාවිතා කරන විට, ඇලවීමේ කෝණයකට ඉඩ නොදේ.
හතර, වැඩ කරන උෂ්ණත්වය
FAG විවෘත ගැඹුරු වලක් බෝල ෙබයාරිං වල කියාත්මක උෂ්ණත්වය + 120 than ට වඩා වැඩි ෙනොෙව්. වැඩ කරන උෂ්ණත්වය + 120 than ට වඩා වැඩි නම් කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වන්න. ෙබයාරිංහි පිටත විෂ්කම්භය D 240mm ට වඩා වැඩි වන අතර එහි මාන ස්ථායිතා උෂ්ණත්වය + 200 reach දක්වා ළඟා විය හැකිය. තොල් මුද්‍රා තැබූ ගැඹුරු වලක් බෝල ෙබයාරිං වල වැඩ කරන උෂ්ණත්ව පරාසය -30 to C සිට + 110 ° C වන අතර එය ඒවායේ ග්‍රීස් සහ සීල් මුදු ද්‍රව්‍ය මගින් සීමා වේ. පරතරය මුද්‍රා තැබූ ෙබයාරිංවල කියාත්මක උෂ්ණත්ව පරාසය -30 ℃ සිට + 120 is. වීදුරු කෙඳි ශක්තිමත් කරන ලද නයිලෝන් කූඩුව සහිත ෙබයාරිංවල උපරිම කියාත්මක උෂ්ණත්වය + 120 exceed C නොඉක්මවිය යුතුය.
පහක්, කූඩුව
කූඩු උපසර්ගය නොමැතිව FAG ගැඹුරු වලක් බෝල දරණ ආකෘති මුද්දර සහිත වානේ කූඩු භාවිතා කරයි. වානේ බෝල මඟ පෙන්වන පිත්තල solid න කූඩුවේ දරණ උපසර්ගය එම් වේ. Y උපසර්ගය පෙන්නුම් කරන්නේ දරණ කූඩුව මුද්දර ඇලවූ පිත්තල බවයි. වීදුරු කෙඳි ශක්තිමත් කරන ලද නයිලෝන් (TVH උපසර්ගය) වලින් සාදා ඇති ද්විත්ව පේළියේ ගැඹුරු වලක් බෝල ෙබයාරිං. නයිලෝන් වල කෘතිම ග්‍රීස් සහ අධික පීඩන ආකලන අඩංගු ලිහිසි තෙල් වල රසායනික ස්ථායිතාව පරීක්ෂා කරන්න. අධික උෂ්ණත්වවලදී, වයස්ගත ලිහිසි තෙල් සහ තෙල් ආකලන නයිලෝන් කූඩුවල වැඩ කරන කාලය අඩු කරයි. තෙල් ආදේශන චක්‍රය අනුගමනය කළ යුතුය.

ස්වයං-පෙළගැස්වීමේ බෝල ෙබයාරිං යනු ධාවන පථ දෙකක අභ්‍යන්තර වළල්ල සහ ධාවන පථ ගෝලාකාර වන පිටත වළල්ල අතර ගෝලාකාර රෝලිං අංග වලින් සමන්විත වේ. එයට විශාල රේඩියල් බරක් දරා ගත හැකි අතර ඇතැම් අක්ෂීය බර දරා ගත හැකිය. මේ ආකාරයේ දරණ පිටත වළල්ල ධාවන පථය ගෝලාකාර ය. එබැවින් එය ස්වයං-පෙළගැස්වීමේ කාර්ය සාධනයක් ඇත.
ස්වයං-පෙළගැස්වීමේ බෝල ෙබයාරිංවල ප්‍රධාන ලක්ෂණ:
(1) ස්වයං-පෙළගැස්වීමේ බෝල දරන්නාගේ පිටත වළල්ල ධාවන පථය ගෝලාකාර පෘෂ් of යක කොටසක් වන අතර වක්‍රයේ කේන්ද්‍රය දරණ අක්ෂය මත වේ. එම නිසා, දරන්නාට ස්වයං-පෙළගැස්වීමේ කාර්යයක් ඇත. පතුවළ සහ නිවාස අපසරණය කළ විට එය ස්වයංක්‍රීයව සකස් කළ හැකිය. අමතර බරක් නැත.
(2) එයට රේඩියල් භාරය සහ සුදුසු අක්ෂීය භාරය දිශාවන් දෙකකින් දරාගත හැකිය. නමුත් එයට මොහොතකට බර පැටවිය නොහැක.
මෙම වර්ගයේ දරණ සම්බන්ධතා කෝණය කුඩා වන අතර අක්ෂීය භාරය යටතේ ස්පර්ශක කෝණය බොහෝ දුරට වෙනස් නොවේ, අක්ෂීය භාර ධාරිතාව කුඩා වේ, රේඩියල් පැටවීමේ ධාරිතාව විශාල වන අතර එය අධික බර හා බලපෑම් බර සඳහා සුදුසු වේ.
(3) පතුවළ උරහිස් ස්ථානගත කිරීමකින් තොරව දෘශ්‍ය අක්ෂයේ ඕනෑම ස්ථානයක ඇඩැප්ටර අත් සහ අගුළු සහිත ද්විත්ව පේළි ස්වයං-පෙළගැස්වීමේ බෝල ෙබයාරිං ස්ථාපනය කළ හැකිය.

භාවිත:
බෝල දරණ පරමාර්ථය වන්නේ කොටස් දෙකෙහි (සාමාන්‍යයෙන් පතුවළ සහ දරණ ආසනය) සාපේක්ෂ පිහිටීම තීරණය කිරීම සහ ඒවායේ නිදහස් භ්‍රමණය සහතික කිරීම සහ ඒවා අතර බර සම්ප්‍රේෂණය කිරීමයි. අධික වේගයෙන් (ගයිරෝ බෝල ෙබයාරිං වැනි), ෙබයාරිං වල කිසිදු ඇඳුමක් නොමැතිව නිදහස් භ්‍රමණය ඇතුළත් කිරීම සඳහා මෙම භාවිතය දීර් can කළ හැකිය. මෙම තත්වය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා, දරණ කොටස් දෙක වෙන් කිරීම සඳහා ඉලාස්ටොහයිඩ්‍රොඩිනමික් ලිහිසි කිරීමේ පටලයක් ලෙස හැඳින්වෙන මැලියම් තරල පටලයක් භාවිතා කළ හැකිය. ඩෙන්හාර්ඩ් (1966) පෙන්වා දුන්නේ පතුවළෙහි බර දරණ විට පමණක් නොව, පතුවළ ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය සහ ස්ථායිතාව මයික්‍රොඉන්ච් 1 ක් හෝ නැනෝඉන්ච් 1 නොඉක්මවන පරිදි දරන්නා පෙර පැටවූ විටද ප්‍රත්‍යාස්ථතාව පවත්වා ගත හැකි බවයි. ජලවිදුලි ලිහිසි කිරීමේ පටලය [1].
භ්‍රමණය වන කොටස් සහිත විවිධ යන්ත්‍ර හා උපකරණවල බෝල ෙබයාරිං භාවිතා වේ. කිසියම් යෙදුමක බෝල දරණ හෝ තරල පටල දරන්නේද යන්න නිර්මාණකරුවන්ට බොහෝ විට තීරණය කළ යුතුය. පහත දැක්වෙන ලක්ෂණ බොහෝ අවස්ථාවන්හිදී තරල පටල ෙබයාරිං වලට වඩා බෝල ෙබයාරිං වඩාත් යෝග්‍ය කරයි,
1. ආරම්භක iction ර්ෂණය කුඩා වන අතර වැඩ කරන iction ර්ෂණය සුදුසු වේ.
2. ඒකාබද්ධ රේඩියල් සහ අක්ෂීය බරට ඔරොත්තු දිය හැකිය.
8. ලිහිසි කිරීම බාධා කිරීමට සංවේදී නොවේ.
4. ස්වයං උද්දීපනය වූ අස්ථාවරත්වයක් නොමැත.
5. අඩු උෂ්ණත්වයකින් ආරම්භ කිරීම පහසුය.
සාධාරණ පරාසයක් තුළ, බර, වේගය සහ වැඩ කරන උෂ්ණත්වය වෙනස් කිරීම පන්දුව දරණ හොඳ ක්‍රියාකාරිත්වයට සුළු බලපෑමක් ඇති කරයි.
පහත දැක්වෙන ලක්ෂණ නිසා බෝල ෙබයාරිං තරල පටල ෙබයාරිං වලට වඩා අඩු ප්‍රියතාවයක් දක්වයි.
1. සීමිත තෙහෙට්ටුවේ ජීවිතය බොහෝ සෙයින් වෙනස් වේ.
2. අවශ්‍ය රේඩියල් අවකාශය සාපේක්ෂව විශාලය.
3. තෙත් කිරීමේ ධාරිතාව අඩුය.
I. ශබ්ද මට්ටම ඉහළයි. ·
6. පෙළගැස්වීමේ අවශ්‍යතා දැඩි වේ.
6. ඉහළ පිරිවැය.
ඉහත ලක්ෂණ අනුව, පිස්ටන් එන්ජින් සාමාන්‍යයෙන් තරල පටල ෙබයාරිං භාවිතා කරන අතර ජෙට් එන්ජින් සම්පූර්ණයෙන්ම පාහේ බෝල ෙබයාරිං භාවිතා කරයි. විවිධ වර්ගයේ ෙබයාරිං වලට ඔවුන්ගේම අද්විතීය වාසි ඇත. දී ඇති යෙදුමක දී, වඩාත් සුදුසු දරණ වර්ගය ප්‍රවේශමෙන් තෝරා ගත යුතුය. බ්‍රිතාන්‍ය ඉංජිනේරු විද්‍යාත්මක දත්ත සංවිධානය (ESDU 1965, 1967) තෝරා ගැනීමේ වැදගත් කාරණය සඳහා ප්‍රයෝජනවත් මාර්ගෝපදේශ සපයා ඇත.

ෙබයාරිං නිෂ්කාශනය:
ෙබයාරිං නිෂ්කාශනය (අභ්‍යන්තර නිෂ්කාශනය) යනු ෙබයාරිං පතුවළ ෙහෝ දරණ නිවාස සමඟ ස්ථාපනය කිරීමට ෙපර ෙබයාරිං වළල්ලක් ෙවනත් මුද්දකට සාපේක්ෂව නිශ්චිත දිශාවකට ගමන් කළ හැකි මුළු දුර ප්‍රමාණයයි. චලනය වන දිශාවට අනුව, එය රූප සටහන 1 හි පෙන්වා ඇති පරිදි රේඩියල් නිෂ්කාශනය සහ අක්ෂීය නිෂ්කාශනය ලෙස බෙදිය හැකිය.
ස්ථාපනය කිරීමට පෙර දරණ අභ්‍යන්තර නිෂ්කාශනය ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය ළඟා වූ විට දරන්නාගේ අභ්‍යන්තර නිෂ්කාශනයෙන් (මෙහෙයුම් නිෂ්කාශනයෙන්) වෙන්කර හඳුනාගත යුතුය. මුල් අභ්‍යන්තර නිෂ්කාශනය (ස්ථාපනය කිරීමට පෙර) සාමාන්‍යයෙන් මෙහෙයුම් නිෂ්කාශනයට වඩා වැඩි ය. මෙයට හේතුව වන්නේ ස්ථාපනය සඳහා යෝග්‍යතා මට්ටමේ වෙනස සහ අභ්‍යන්තර හා පිටත වළලු පුළුල් වීමට හෝ හැකිලීමට හේතු වන ෙබයාරිං සහ ඒ ආශ්‍රිත සංරචකවල අභ්‍යන්තර හා පිටත වළලු වල තාප ප්‍රසාරනයේ වෙනසයි.
අභ්‍යන්තර නිෂ්කාශනය සහ නිශ්චිත අගය දරණ
ක්‍රියාකාරීත්වයේ පෙරළීමේ දරණ අභ්‍යන්තර නිෂ්කාශනයේ ප්‍රමාණය (නිෂ්කාශනය ලෙසද හැඳින්වේ) තෙහෙට්ටුවේ ආයු කාලය, කම්පනය, ශබ්දය සහ උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම වැනි දරණ ක්‍රියාකාරිත්වයට විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි.
එබැවින්, ෙබයාරිංහි අභ්‍යන්තර නිෂ්කාශනය ෙතෝරා ගැනීම ව්‍යුහාත්මක පමාණය තීරණය කරන ෙබයාරිං සඳහා වැදගත් පර්ෙය්ෂණ ව ාපෘතියකි.
සාමාන්‍යයෙන්, ස්ථාවර පරීක්ෂණ අගයක් ලබා ගැනීම සඳහා, දරණ ස්ථානයට නිශ්චිත පරීක්ෂණ භාරයක් ලබා දෙනු ලැබේ, පසුව නිෂ්කාශනය පරීක්ෂා කරනු ලැබේ. එබැවින්, මනින ලද නිෂ්කාශන අගය න්‍යායාත්මක නිෂ්කාශනයට වඩා විශාල වේ (රේඩියල් නිෂ්කාශනයේදී එය ජ්‍යාමිතික නිෂ්කාශනය ලෙසද හැඳින්වේ), එනම්, පරීක්ෂණ භාරය නිසා ඇති වන තවත් ප්‍රත්‍යාස්ථ විරූපණයකි (පරීක්ෂණ නිෂ්කාශනය ලෙස හැඳින්වේ වෙනස පෙන්වන්න).
සාමාන්‍යයෙන්, ස්ථාපනය කිරීමට පෙර නිෂ්කාශනය න්‍යායාත්මක අභ්‍යන්තර නිෂ්කාශනය මගින් නියම කරනු ලැබේ.
අභ්‍යන්තර නිෂ්කාශන තේරීම

භාවිතයේ කොන්දේසි අනුව වඩාත් සුදුසු නිශ්කාෂණය තෝරාගැනීමේදී පහත කරුණු සලකා බැලිය යුතුය:
(1) ෙබයාරිං, පතුවළ සහ නිවාස ගැලපීම නිශ්කාෂණය ෙවනස් කිරීමට හේතු ෙව්.
(2) දරණ වැඩ කරන විට අභ්‍යන්තර හා පිටත වළලු අතර උෂ්ණත්ව වෙනස හේතුවෙන් නිෂ්කාශනය වෙනස් වේ.
(3) පතුවළ සහ නිවාස සඳහා භාවිතා කරන ද්‍රව්‍යය විවිධ ප්‍රසාරණ සංගුණක හේතුවෙන් දරණ නිෂ්කාශනය වෙනස් කිරීමට බලපායි.
සාමාන්‍යයෙන්, මූලික කණ්ඩායමේ රේඩියල් නිෂ්කාශනය සාමාන්‍යයෙන් ක්‍රියාත්මක වන ෙබයාරිං සඳහා පළමුව භාවිතා කළ යුතුය. නමුත් අධික උෂ්ණත්වය, අධික වේගය, අඩු ශබ්දය, අඩු iction ර්ෂණය සහ වෙනත් අවශ්‍යතා වැනි විශේෂ කොන්දේසි යටතේ ක්‍රියාත්මක වන ෙබයාරිං සඳහා සහායක කණ්ඩායමේ රේඩියල් නිෂ්කාශනය තෝරා ගත හැකිය. නිරවද්‍ය ෙබයාරිං සහ මැෂින් ටූල් ස්පින්ඩල් ෙබයාරිං සඳහා කුඩා රේඩියල් නිෂ්කාශන තෝරන්න. නිශ්කාෂණය සඳහා විශේෂ අවශ්‍යතා තිබේ නම්, දරන්නාට පාරිභෝගිකයින්ගේ අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකිය.

දර්‍ශනය ක්‍රියාත්මක වන විට, එහි අභ්‍යන්තර iction ර්ෂණය, ලිහිසි තෙල් ඇවිස්සීම සහ වෙනත් බාහිර සාධකවල ඒකාබද්ධ ක්‍රියාකාරිත්වය හේතුවෙන්, එය දරණ උෂ්ණත්වය ඉහළ යාමට සහ කොටස් පුළුල් වීමට හේතු වේ.
(1) දරණ පරාමිතීන් අතර, ස්පර්ශක කෝණය අක්ෂීය නිෂ්කාශන වෙනසට වැඩි බලපෑමක් ඇති කරයි. (2) ඇඟිලි ගැසීම්, කේන්ද්‍රාපසාරී ආචරණය සහ නිශ්කාෂණය මත උෂ්ණත්වය ඉහළ යාමේ බලපෑම් අතර, ඇඟිලි ගැසීම් යෝග්‍යතාවයට විශාලතම බලපෑමක් ඇත. (3) ප්‍රායෝගික යෙදීම් වලදී, ෙබයාරිං වලට ඇඟිලි ගැසීම් යෝග්‍යතාවයක් ඇත්නම්, ෙබයාරිං නිෂ්කාශනයට යෝග්‍ය ඇඟිලි ගැසීම්වල බලපෑම සැලකිල්ලට ගත යුතු අතර, අධික පූර්ව තද කිරීමේ බලය සහ නොමේරූ වළක්වා ගැනීම සඳහා යම් නිෂ්කාශන ප්‍රමාණයක් වෙන් කළ යුතුය. දරණ අසමත් වීම. කෝණික ස්පර්ශ බෝල ෙබයාරිං සැබවින්ම යුගලනය වූ විට, රේඩියල් නිෂ්කාශනයේ වෙනස සලකා බැලීම සඳහා අක්ෂීය නිෂ්කාශනයේ වෙනස බවට පරිවර්තනය කළ යුතුය.

රෝලිං ෙබයාරිං:
යාන්ත්‍රික කොටස් සැලසුම් කිරීමේදී, රෝලිං ෙබයාරිං සහ ස්ලයිඩින් ෙබයාරිං බොහෝ විට භාවිතා වේ. ස්ලයිඩින් ෙබයාරිං සමඟ සසඳන විට, රෝලිං ෙබයාරිං වලට පහත සඳහන් වාසි සහ අවාසි ඇත.
වාසිය:
(1) සාමාන්‍ය සේවා කොන්දේසි වලදී, පෙරළීමේ දරණ of ර්ෂණ සංගුණකය කුඩා වන අතර iction ර්ෂණ සංගුණකය වෙනස් වීමත් සමඟ වෙනස් නොවේ. එය සාපේක්ෂව ස්ථායී ය; ආරම්භක සහ ධාවන ව්‍යවර්ථය කුඩා වන අතර, විදුලිය නැතිවීම කුඩා වන අතර කාර්යක්ෂමතාව ඉහළ මට්ටමක පවතී.
(2) රෝලිං බෙයාරින්හි රේඩියල් නිෂ්කාශනය කුඩා වන අතර එය අක්ෂීය පූර්ව පැටවීමේ ක්‍රමය මඟින් ඉවත් කළ හැකිය, එබැවින් මෙහෙයුම් නිරවද්‍යතාව ඉහළ මට්ටමක පවතී.
(3) රෝලිං ෙබයාරිං වලට කුඩා අක්ෂීය පළලක් ඇති අතර සමහර ෙබයාරිංවලට සංයුක්ත ව්‍යුහය සහ සරල එකලස් කිරීම සමඟ එකවර ඒකාබද්ධ රේඩියල් සහ අක්ෂීය බර පැටවිය හැකිය.
(4) රෝලිං ෙබයාරිං යනු ඉහළ මට්ටමේ ප්‍රමිතිකරණයක් සහිත ප්‍රමිතිගත සංරචක වන අතර ඒවා කණ්ඩායම් වශයෙන් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය, එබැවින් පිරිවැය අඩුය.
අවාසි:
(1) රෝලිං ෙබයාරිං වල රෝලිං මූලද්‍රව්‍ය සහ පයිප්ප අතර කුඩා සම්බන්ධතා ප්‍රදේශයක් ඇත, විශේෂයෙන් බෝල ෙබයාරිං, දුර්වල බලපෑම් ප්‍රතිරෝධයක් ඇත.
(2) රෝලිං ෙබයාරිං වල ව්‍යුහාත්මක ලක්ෂණ නිසා කම්පනය සහ ශබ්දය විශාල වේ.
(3) අධික වේගයෙන් සහ අධික බර යටතේ රෝල් කරන ලද ෙබයාරිං වල ආයු කාලය අඩු වේ.
.