Yantai Bonway Manufacturer

තෙරපුම දරණ

තෙරපුම් ෙබයාරිං සාමාන්‍යයෙන් තෙරපුම් රෙදි සෝදන යන්ත්‍ර දෙකකින් හෝ තෙරපුම් රෙදි සෝදන යන්ත්‍ර කිහිපයකින් සහ රෝලිං මූලද්‍රව්‍ය කිහිපයකින් සමන්විත වේ. සාමාන්‍යයෙන්, තෙරපුම් සෝදන යන්ත්‍ර පතුවළ කැබලි සහ ආසන කැබලිවලට බෙදා ඇත. වඩාත් සුලභ ආකාරයේ රෝලිං මූලද්රව්ය සාමාන්යයෙන් යකඩ හෝ තඹ වලින් සාදා ඇත. ගුණාත්මක කූඩුව සමස්තයක් ලෙස ඒකාබද්ධ වේ. වඩාත් සුලභ ආකාරයේ ෙබයාරිං යනු වානේ ෙබෝල තෙරපුම් ෙබයාරිං ය.

අර්ථ දැක්වීම:
තෙරපුම බෙයාරිං යනු අක්ෂීය බලය දැරීමට භාවිතා කරන විශේෂ රඳවනයකි, එය පතුවළට සමාන්තරව දිශාවට බලය දරයි. තෙරපුම දරණ ලෙස ද හැඳින්වේ.

වැඩ කිරීමේ මූලධර්මය:
තෙරපුම් බෝල බෙයාරිං යනු වෙන් කළ හැකි රඳවනයකි. පතුවළ වළල්ල සහ ආසන වළල්ල කූඩුව සහ වානේ බෝල සංරචක වලින් වෙන් කළ හැක. පතුවළ වළල්ල යනු පතුවළට ගැලපෙන වළල්ල වන අතර ආසන වළල්ල යනු දරණ නිවාස කුහරයට ගැලපෙන මුද්ද වන අතර පතුවළ අතර පරතරයක් ඇත; තෙරපුම් බෝල රඳවනයට අක්ෂීය භාරය පමණක් දැරිය හැකි අතර, එක්-මාර්ග තෙරපුම් බෝල රඳවනයට අක්ෂීය භාරය එක් දිශාවකට පමණක් දරයි, ද්වි-මාර්ග තෙරපුම් බෝල ෙබයාරිංවලට දිශාවන් දෙකකින් අක්ෂීය බර දරාගත හැකිය; තෙරපුම් බෝල ෙබයාරිං මඟින් පතුවළේ රේඩියල් විස්ථාපනය සීමා කළ නොහැක, සීමාවේ වේගය ඉතා අඩුය, එක්-මාර්ග තෙරපුම් බෝල ෙබයාරිං මඟින් පතුවළෙන් එකක් සීමා කළ හැකි අතර නිවාස ද්වි-මාර්ග බෙයාරිං මඟින් අක්ෂීය විස්ථාපනය දිශාවන් දෙකකින් සීමා කළ හැකිය. තෙරපුම් රෝලර් ෙබයාරිං භාවිතා කරනු ලබන්නේ අක්ෂීය භාරයන් විසින් ආධිපත්‍යය දරන ඒකාබද්ධ අක්ෂීය සහ රේඩියල් බරට ඔරොත්තු දීම සඳහා වන නමුත් රේඩියල් භාරය අක්ෂීය භාරයෙන් 55% නොඉක්මවිය යුතුය. අනෙකුත් තෙරපුම් රෝලර් ෙබයාරිං සමඟ සසඳන විට, මෙම ආකාරයේ ෙබයාරිං අඩු ඝර්ෂණ සාධකයක්, වැඩි වේගයක් සහ ස්වයං-ගැලපෙන කාර්ය සාධනයක් ඇත. 29000 වර්ගයේ ෙබයාරිංවල ෙරෝලර් යනු අසමමිතික ෙගෝලීය ෙරෝලර් වන අතර, ෙරෝලර් සහ ධාවන පථවල සාපේක්ෂ ලිස්සා යාම අඩු කළ හැකි අතර, ෙරෝලර් දිගු, විශාල විෂ්කම්භයක්, ෙරෝලර් ගණනින් විශාල සහ බර පැටවීමේ ධාරිතාව ඉහළයි. ඒවා සාමාන්යයෙන් තෙල් මගින් ලිහිසි කරනු ලැබේ. , ග්රීස් ලිහිසි කිරීම තනි තනිව අඩු වේග තත්වයන් තුළ භාවිතා කළ හැක. සැලසුම් කිරීම සහ තෝරාගැනීමේදී, තෝරාගැනීම සඳහා ප්රමුඛත්වය ලබා දිය යුතුය; 80000 වර්ගයේ තෙරපුම් සිලින්ඩරාකාර රෝලර් ෙබයාරිං, 90000 වර්ගයේ තෙරපුම් ටේපර්ඩ් රෝලර් ෙබයාරිං සහ AXK වර්ගයේ තෙරපුම් ඉඳිකටු රෝලර් ෙබයාරිංවලට තෙරපුම් බෝල ෙබයාරිංවලට වඩා වැඩි ඒක දිශාභිමුඛ අක්ෂීය බරට ඔරොත්තු දිය හැකිය. බර පැටවීමේ ධාරිතාව වඩා විශාල වන අතර, දෘඪතාව විශාල වන අතර, අක්ෂීය අවකාශය කුඩා වේ. තෙරපුම් සිලින්ඩරාකාර රෝලර් ෙබයාරිං සහ තෙරපුම් ඉඳිකටු රෝලර් ෙබයාරිං අඩු වේග අවස්ථා සඳහා සුදුසු වේ, තෙරපුම් ෙට්පර්ඩ් ෙරෝලර් ෙබයාරිංවල තෙරපුම් සිලින්ඩරාකාර ෙරෝලර් ෙබයාරිං වලට වඩා තරමක් වැඩි වේගයක් ඇත.

යෙදුම් වර්ගීකරණය:
තෙරපුම් ෙබයාරිං තෙරපුම් ෙබෝල ෙබයාරිං සහ තෙරපුම් ෙරෝලර් ෙබයාරිං වලට බෙදී ඇත. තෙරපුම් බෝල ෙබයාරිං තෙරපුම් ෙබෝල ෙබයාරිං සහ තෙරපුම් ෙකෝණික ස්පර්ශ ෙබෝල ෙබයාරිං ෙලස බෙදී ඇත. පතුවළ සමඟ ගැළපෙන ධාවන පථ වළල්ල ධාවන පථයක්, බෝලයක් සහ කූඩු එකලස් කිරීමක් සහිත රෙදි සෝදන යන්ත්‍රයකින් සමන්විත වේ පතුවළ වළල්ල ලෙස, නිවාසයට ගැලපෙන ධාවන පථ වළල්ල ආසන වළල්ල ලෙස හැඳින්වේ. ද්වි-මාර්ග ෙබයාරිං පතුවළ සමඟ මැද වළල්ලට ගැලපේ. එක්-මාර්ග ෙබයාරිංවලට එක්-මාර්ග අක්ෂීය බරක් ද, ද්වි-මාර්ග ෙබයාරිංවලට ද්වි-මාර්ග අක්ෂීය බර ද දැරිය හැකිය. ආසන මුදු ස්ථාපනය ගෝලාකාර පෘෂ්ඨයන් සහිත ෙබයාරිං ස්වයං-ගැලපෙන කාර්ය සාධනයක් ඇති අතර, ස්ථාපන දෝෂවල බලපෑම අඩු කළ හැකිය. මෙම වර්ගයේ ෙබයාරිං ප්‍රධාන වශයෙන් මෝටර් රථ සුක්කානම් යාන්ත්‍රණ සහ යන්ත්‍ර මෙවලම් ස්පින්ඩල් වල භාවිතා වේ. තෙරපුම් රෝලර් ෙබයාරිං තෙරපුම් සිලින්ඩරාකාර ෙරෝලර් ෙබයාරිං, තෙරපුම් ගෝලාකාර ෙරෝලර් ෙබයාරිං සහ තෙරපුම් ෙට්පර්ඩ් ෙරෝලර් ෙබයාරිං, තෙරපුම් ඉඳිකටු ෙරෝලර් ෙබයාරිං වලට බෙදී ඇත. තෙරපුම් සිලින්ඩරාකාර රෝලර් ෙබයාරිං ප්‍රධාන වශයෙන් තෙල් කැණීම් යන්ත්‍ර, යකඩ සහ වානේ යන්ත්‍රෝපකරණවල භාවිතා වේ. තෙරපුම් ගෝලාකාර රෝලර් ෙබයාරිං ප්‍රධාන වශයෙන් ජල විදුලි ජනක යන්ත්‍ර, සිරස් මෝටර සහ නැව් ප්‍රචාලකවල භාවිතා වේ. පතුවළ, කුළුණු දොඹකර, නිස්සාරක, ආදිය තෙරපුම් ෙට්පර්ඩ් ෙරෝලර් ෙබයාරිං. මෙම ෙබයාරිංවල ප්රධාන භාවිතයන්: එක් මාර්ගයක්: දොඹකර කොකු, තෙල් රිග් කරකැවීම්. ද්වි-මාර්ග: රෝලිං මෝල් රෝල් බෙල්ල. ප්ලැනර් තෙරපුම් ෙබයාරිං ප්රධාන වශයෙන් එකලස් භාරයේ අක්ෂීය දිශාව දරයි, එහි යෙදුම පුළුල් වේ. තෙරපුම් ෙබයාරිං ස්ථාපනය කිරීම සහ ක්‍රියාත්මක කිරීම සාපේක්ෂව සරල වුවද, සත්‍ය නඩත්තු කිරීමේදී දෝෂ බොහෝ විට සිදු වේ, එනම්, රඳවනයේ තද සහ ලිහිල් මුදු වල ස්ථාපන ස්ථාන නිවැරදි නොවේ. එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, රඳවනය එහි ක්රියාකාරිත්වය අහිමි වන අතර, ජර්නලය ඉක්මනින් පැළඳ සිටී. තද කිරීමේ වළල්ල ස්ථාවර කොටසේ අවසාන මුහුණෙහි ස්ථාපනය කර ඇත, එනම් වැරදි එකලස් කිරීම. තද වළල්ලේ අභ්යන්තර වළල්ල සහ ජර්නලය සංක්රාන්ති සුදුසු වේ. පතුවළ භ්රමණය වන විට, තද වළල්ල ධාවනය වන අතර ස්ථාවර කොටසෙහි අවසාන පෘෂ්ඨය සමඟ ඝර්ෂණය සිදු වේ. අක්ෂීය බලය (Fx) යොදන විට, ඝර්ෂණ ව්‍යවර්ථය අභ්‍යන්තර විෂ්කම්භය ගැලපීමේ ප්‍රතිරෝධක ව්‍යවර්ථයට වඩා වැඩි වනු ඇත, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස මුද්දෙහි සංසර්ග පෘෂ්ඨයේ දැඩි බලහත්කාර භ්‍රමණය සහ පතුවළ ජර්නලයේ ඇඳීම වැඩි කරයි.

පූර්වාරක්ෂාව:
තෙරපුම රඳවනය ස්ථාපනය කිරීමේදී පහත කරුණු කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න. (1) රඳවනයේ තද වළල්ල සහ ලිහිල් වළල්ල වෙන්කර හඳුනා ගන්න (බයාරිං අභ්‍යන්තර විෂ්කම්භය අනුව විනිශ්චය කිරීම, සිදුරේ විෂ්කම්භයේ වෙනස 0.1～0.5mm වේ). (2) යාන්ත්‍රණයේ ස්ථිතික කොටස් වෙන්කර හඳුනා ගන්න (එනම් චලනය නොවන කොටස්, ප්‍රධාන වශයෙන් එකලස් කිරීම වෙත යොමු වන්න). (3) තත්වය කුමක් වුවත්, රඳවනයේ ලිහිල් වළල්ල සෑම විටම ස්ථාවර කොටසේ අවසාන මුහුණට හේත්තු විය යුතුය.

අයදුම්පත:
ෙබයාරිං කාර්යය:
එහි ක්‍රියාකාරිත්වය අනුව, එය ආධාරකයක් විය යුතුය, එනම්, එය පතුවළට වචනාර්ථයෙන් ආධාර කිරීමට භාවිතා කරයි, නමුත් මෙය එහි ක්‍රියාකාරිත්වයේ කොටසක් පමණි. ආධාරකයේ සාරය නම් රේඩියල් බර දරා ගැනීමට හැකි වීමයි. පතුවළ සවි කිරීමට භාවිතා කරන බැවින් එය ද තේරුම් ගත හැකිය. ෙබයාරිං ස්වයංක්‍රීයව තෝරාගැනීම ඇතුළත් වේ. එය එහි අක්ෂීය සහ රේඩියල් චලනය පාලනය කරන අතරම, භ්රමණය පමණක් ලබා ගත හැකි වන පරිදි පතුවළ සවි කිරීමයි. ෙබයාරිං නොමැතිව මෝටරයට කිසිසේත්ම ක්‍රියා කළ නොහැක. මක්නිසාද යත්, පතුවළ ඕනෑම දිශාවකට ගමන් කළ හැකි අතර, මෝටරය ක්‍රියා කරන විට පමණක් භ්‍රමණය වීමට අවශ්‍ය වේ. න්‍යායාත්මකව කථා කරන විට, සම්ප්‍රේෂණ භූමිකාව සාක්ෂාත් කර ගැනීමට නොහැකි ය. ඒ විතරක් නෙවෙයි බෙයාරින් එකත් සම්ප්‍රේෂණයට බලපානවා. මෙම බලපෑම අඩු කිරීම සඳහා, අධිවේගී පතුවළ ෙබයාරිං මත හොඳ ලිහිසිකරණයක් ලබා ගත යුතුය. සමහර ෙබයාරිං දැනටමත් ලිහිසි කර ඇති අතර ඒවා පූර්ව ලිහිසි කරන ලද ෙබයාරිං ලෙස හැඳින්වේ. බොහෝ ෙබයාරිං ලිහිසි තෙල් තිබිය යුතුය. අධික වේගයෙන් ධාවනය වන විට, ඝර්ෂණය බලශක්ති පරිභෝජනය වැඩි කිරීම පමණක් නොව, ඊටත් වඩා භයානක වන්නේ එය ෙබයාරිං වලට හානි කිරීමට පහසු වීමයි. ස්ලයිඩින් ඝර්ෂණය පෙරළෙන ඝර්ෂණය බවට පත් කිරීමේ අදහස ඒකපාර්ශ්වික ය, මන්ද ස්ලයිඩින් ෙබයාරිං නමින් යමක් ඇති බැවිනි.

ලිහිසි කිරීම
රෝලිං රඳවනයේ ලිහිසි කිරීමේ අරමුණ වන්නේ අභ්යන්තර ඝර්ෂණය අඩු කිරීම සහ ඇලවීම වැළැක්වීම සඳහා දරණ ඇඳීමයි; එහි සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීමට; ඝර්ෂණ තාපය සහ සිසිලනය මුදා හැරීම සඳහා දරණ අධික උනුසුම් වීම වැළැක්වීම සහ ලිහිසි තෙල් වයසට යාම වැළැක්වීම සඳහා; ආගන්තුක ද්‍රව්‍ය දරණ තුළට ඇතුළු වීම වැළැක්වීමට හෝ මලකඩ හා විඛාදනයට ලක්වීම වැලැක්වීම සඳහා බලපෑම.
ලිහිසි කිරීමේ ක්රමය:
ෙබයාරිං ලිහිසිකරණ ක්‍රම ග්‍රීස් ලිහිසි කිරීම සහ තෙල් ලිහිසි කිරීම ලෙස බෙදා ඇත. දරණ ක්‍රියාකාරිත්වය හොඳින් සිදු කිරීම සඳහා, පළමුව, භාවිතයේ කොන්දේසි සහ අරමුණ සඳහා සුදුසු ලිහිසි ක්‍රමයක් තෝරා ගැනීම අවශ්‍ය වේ. ලිහිසි කිරීම පමණක් සලකනු ලබන්නේ නම්, තෙල් ලිහිසි කිරීමේ ලිහිසිභාවය ප්රමුඛ වේ. කෙසේ වෙතත්, ග්‍රීස් ලිහිසි කිරීම මගින් රඳවනය වටා ඇති ව්‍යුහය සරල කිරීමේ වාසිය ඇත. ග්රීස් ලිහිසි කිරීම සහ තෙල් ලිහිසි කිරීමෙහි වාසි සහ අවාසි සංසන්දනය කර ඇත. ලිහිසි කිරීමේදී ප්‍රමාණය කෙරෙහි විශේෂ අවධානයක් යොමු කරන්න, එය තෙල් ලිහිසි කිරීම හෝ ග්‍රීස් ලිහිසි කිරීම වේවා, ඉතා අඩු ලිහිසි කිරීම සහ ප්‍රමාණවත් නොවන ලිහිසි තෙල් රඳවනයේ ආයු කාලයට බලපාන අතර ඕනෑවට වඩා විශාල ප්‍රතිරෝධයක් ඇති කර වේගයට බලපායි.

මුද්රාව
දරණ මුද්‍රා තැබීම වර්ග දෙකකට බෙදිය හැකිය: ස්වයං මුද්‍රා තැබීම සහ බාහිර මුද්‍රා තැබීම. එහිම මුද්රාව සහිත ඊනියා ෙබයාරිං යනු මුද්රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය සහිත උපකරණයක් බවට පත් කිරීමයි. දූවිලි ආවරණයක් සහිත ෙබයාරිං, මුද්‍රා තැබීමේ වළල්ල යනාදිය. මෙම ආකාරයේ මුද්‍රාව කුඩා ඉඩක් ගනී, ස්ථාපනය කිරීමට සහ විසුරුවා හැරීමට පහසු වන අතර පිරිවැය සාපේක්ෂව අඩුය. බාහිර මුද්රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය සහිත ඊනියා ෙබයාරිං යනු ස්ථාපන අවසන් කවරය තුළ විවිධ කාර්ය සාධනය සහිත මුද්රා තැබීමේ උපකරණයක් නිෂ්පාදනය කරනු ලැබේ. බාහිර මුද්‍රාව දැරීම ස්පර්ශ නොවන මුද්‍රාව සහ ස්පර්ශ මුද්‍රාව ලෙස බෙදා ඇත. ඔවුන් අතර, ස්පර්ශ නොවන මුද්රාව අධිවේගී හා අධික උෂ්ණත්ව අවස්ථාවන් සඳහා සුදුසු වන අතර, පරතරය වර්ගය, labyrinth වර්ගය සහ ගෑස්කට් වර්ගය වැනි විවිධ ව්යුහාත්මක ආකෘති ඇත. සම්බන්ධතා මුද්‍රාව මධ්‍යම සහ අඩු වේග සේවා කොන්දේසි සඳහා සුදුසු වන අතර, ෆීල් සීල් සහ කප් සීල් වැනි බහුලව භාවිතා වන ව්‍යුහාත්මක ආකාර වේ.

තෙරපුම දරණ ක්‍රියාකාරී මූලධර්මය:
තෙරපුම් බෝල බෙයාරිං යනු වෙන් කළ හැකි රඳවනයකි. පතුවළ වළල්ල සහ ආසන වළල්ල කූඩුව සහ වානේ බෝල සංරචක වලින් වෙන් කළ හැක. පතුවළ වළල්ල පතුවළට ගැලපෙන ෆෙරූල් එකක් වන අතර ආසන වළල්ල දරණ ආසන කුහරයට ගැලපෙන ෆෙරූල් එකක් වන අතර එය සහ පතුවළ අතර පරතරයක් ඇත;
දරණ භූමිකාව: එහි භූමිකාව අනුව, එය ආධාරක විය යුතුය, එනම්, එය පතුවළට වචනාර්ථයෙන් ආධාර කිරීමට භාවිතා කරයි, නමුත් මෙය එහි භූමිකාවේ කොටසක් පමණි. ආධාරකයේ සාරය නම් රේඩියල් බර දරා ගැනීමට හැකි වීමයි. පතුවළ සවි කිරීමට භාවිතා කරන බැවින් එය ද තේරුම් ගත හැකිය.

තෙරපුම් බෝල ෙබයාරිංවලට අක්ෂීය බර පමණක් දැරිය හැකි අතර, එක්-මාර්ග තෙරපුම් ෙබෝල ෙබයාරිංවලට එක් දිශාවකට අක්ෂීය බර පමණක් දරයි, සහ ද්වි-මාර්ග තෙරපුම් ෙබෝල ෙබයාරිංවලට දිශාවන් දෙකක අක්ෂීය බර දරයි;
තෙරපුම් බෝල ෙබයාරිං මඟින් පතුවළේ රේඩියල් විස්ථාපනය සීමා කළ නොහැකි අතර සීමාවේ වේගය ඉතා අඩුය. එක්-මාර්ග තෙරපුම් බෝල ෙබයාරිං මඟින් පතුවළේ සහ නිවාසයේ එක් දිශාවකට අක්ෂීය විස්ථාපනය සීමා කළ හැකි අතර ද්විත්ව දිශානත ෙබයාරිං මඟින් අක්ෂීය විස්ථාපනය දිශාවන් දෙකකින් සීමා කළ හැකිය.
ෙබයාරිං ලිහිසිකරණ ක්‍රම ග්‍රීස් ලිහිසි කිරීම සහ තෙල් ලිහිසි කිරීම ලෙස බෙදා ඇත. දරණ ක්‍රියාකාරිත්වය හොඳින් සිදු කිරීම සඳහා, පළමුව, භාවිතයේ කොන්දේසි සහ අරමුණ සඳහා සුදුසු ලිහිසි ක්‍රමයක් තෝරා ගැනීම අවශ්‍ය වේ. ලිහිසි කිරීම පමණක් සලකනු ලබන්නේ නම්, තෙල් ලිහිසි කිරීමේ ලිහිසිභාවය ප්රමුඛ වේ.

තෙරපුම බෙයාරිං යනු අක්ෂීය බලය දැරීමට භාවිතා කරන විශේෂ රඳවනයකි, එය පතුවළට සමාන්තරව දිශාවට බලය දරයි. තෙරපුම් ෙබයාරිං තෙරපුම් ෙබයාරිං ලෙසද හැඳින්වේ. තෙරපුම් ෙබයාරිං සාමාන්‍යයෙන් තෙරපුම් රෙදි සෝදන යන්ත්‍ර දෙකකින් හෝ තෙරපුම් රෙදි සෝදන යන්ත්‍ර කිහිපයකින් සහ රෝලිං මූලද්‍රව්‍ය කිහිපයකින් සමන්විත වේ. සාමාන්‍යයෙන්, තෙරපුම් සෝදන යන්ත්‍ර පතුවළ කැබලි සහ ආසන කැබලිවලට බෙදා ඇත. වඩාත් සුලභ ආකාරයේ රෝලිං මූලද්රව්ය සාමාන්යයෙන් යකඩ හෝ තඹ වලින් සාදා ඇත. ගුණාත්මක කූඩුව සමස්තයක් ලෙස ඒකාබද්ධ වේ. වඩාත් සුලභ ආකාරයේ ෙබයාරිං යනු වානේ ෙබෝල තෙරපුම් ෙබයාරිං ය. තෙරපුම් බෝල බෙයාරිං යනු වෙන් කළ හැකි රඳවනයකි. පතුවළ වළල්ල සහ ආසන වළල්ල කූඩුව සහ වානේ බෝල සංරචක වලින් වෙන් කළ හැක. පතුවළ වළල්ල යනු පතුවළට ගැලපෙන වළල්ල වන අතර ආසන වළල්ල යනු දරණ නිවාස කුහරයට ගැලපෙන මුද්ද වන අතර පතුවළ අතර පරතරයක් ඇත; තෙරපුම් බෝල රඳවනයට අක්ෂීය භාරය පමණක් දැරිය හැකි අතර, එක්-මාර්ග තෙරපුම් බෝල රඳවනයට අක්ෂීය භාරය එක් දිශාවකට පමණක් දරයි, ද්වි-මාර්ග තෙරපුම් බෝල ෙබයාරිංවලට දිශාවන් දෙකකින් අක්ෂීය බර දරාගත හැකිය; තෙරපුම් බෝල ෙබයාරිං මඟින් පතුවළේ රේඩියල් විස්ථාපනය සීමා කළ නොහැක, සීමාවේ වේගය ඉතා අඩුය, එක්-මාර්ග තෙරපුම් බෝල ෙබයාරිං මඟින් පතුවළෙන් එකක් සීමා කළ හැකි අතර නිවාස ද්වි-මාර්ග බෙයාරිං මඟින් අක්ෂීය විස්ථාපනය දිශාවන් දෙකකින් සීමා කළ හැකිය.　

　

තෙරපුම් රෝලර් ෙබයාරිං අක්ෂීය බර මත ආධිපත්‍යය දරන ඒකාබද්ධ අක්ෂීය සහ රේඩියල් බරට ඔරොත්තු දීමට භාවිතා කරයි, නමුත් රේඩියල් භාරය අක්ෂීය භාරයෙන් 55% නොඉක්මවිය යුතුය. අනෙකුත් තෙරපුම් රෝලර් ෙබයාරිං සමඟ සසඳන විට, මෙම ආකාරයේ ෙබයාරිං අඩු ඝර්ෂණ සාධකයක්, වැඩි වේගයක් සහ ස්වයං-ගැලපෙන කාර්ය සාධනයක් ඇත. 29000 දරණ කූරු අසමමිතික ගෝලාකාර රෝලර් වන අතර එමඟින් රෝලර්වල සාපේක්ෂ ලිස්සා යාම සහ කාර්යයේ ධාවන පථය අඩු කළ හැකි අතර රෝලර් දිගු හා විෂ්කම්භයෙන් විශාල වේ, රෝලර් ගණන විශාල වන අතර බර පැටවීමේ ධාරිතාව ඉහළ ය. . තෙල් ලිහිසි කිරීම සාමාන්යයෙන් භාවිතා වේ. ග්රීස් තනි තනි අඩු වේග තත්වයන් සඳහා භාවිතා කළ හැක. සැලසුම් කිරීම සහ තෝරාගැනීමේදී, තෝරාගැනීම සඳහා ප්රමුඛත්වය ලබා දිය යුතුය; 80,000 වර්ගයේ තෙරපුම් සිලින්ඩරාකාර රෝලර් ෙබයාරිං, 90000 වර්ගයේ තෙරපුම් ටේපර්ඩ් රෝලර් ෙබයාරිං සහ AXK වර්ගයේ තෙරපුම් ඉඳිකටු රෝලර් ෙබයාරිංවලට තෙරපුම් බෝල ෙබයාරිංවලට වඩා වැඩි ඒක දිශාභිමුඛ අක්ෂීය බරට ඔරොත්තු දිය හැකිය. බර පැටවීමේ ධාරිතාව වඩා විශාල වන අතර, දෘඪතාව විශාල වන අතර, අක්ෂීය අවකාශය කුඩා වේ. තෙරපුම් සිලින්ඩරාකාර රෝලර් ෙබයාරිං සහ තෙරපුම් ඉඳිකටු රෝලර් ෙබයාරිං අඩු වේග අවස්ථා සඳහා සුදුසු වේ, තෙරපුම් ෙට්පර්ඩ් ෙරෝලර් ෙබයාරිංවල තෙරපුම් සිලින්ඩරාකාර ෙරෝලර් ෙබයාරිං වලට වඩා තරමක් වැඩි වේගයක් ඇත.